石墨課堂—焙燒的過程
焙燒過程按其時間順序分為低溫預熱、黏結劑焦化、高溫燒結及冷卻四個階段低溫預熱階段這個階段的加熱方式是通過煙氣余熱進行加熱的,該階段明火溫度350℃左右,制品溫度不超過 200℃,在120℃左右,黏結劑開始發(fā)生遷移,并具有以下規(guī)律:

黏結劑遷移有兩個階段,第一階段發(fā)生在混捏過程,第二階段發(fā)生在焙燒階段。在120℃左右,黏結劑開始軟化并發(fā)生遷移,隨著溫度的升高遷移速度急增,在180℃~200℃時達到最大值,溫度高于230℃時,黏結劑的遷移就停止了。黏結劑遷移過程中,有選擇遷移現(xiàn)象,即黏結劑中的輕質(zhì)組成更容易遷移。黏結遷移與重力有關,液態(tài)黏結劑都是從上向下遷移。在相同的溫度下,骨料的粒度組成越粗,黏結劑越容易遷移。

焙燒升溫速度越慢,黏結劑遷移程度越大。黏結劑遷移對焙燒制品質(zhì)量來說是有害的,黏結劑發(fā)生遷移會導致制品內(nèi)黏結劑分布不均勻,導致焙燒制品的內(nèi)部結構不均勻,致使產(chǎn)品的理化性能下降。遷移也會使制品下部黏結劑含量過大,導致制品黏敷填充料嚴重。
在低溫預熱階段制品內(nèi)部黏結劑軟化,制品成塑性狀態(tài),還未發(fā)生明顯的物理化學變化,揮發(fā)分排除量不大,主要是排除吸附水,對制品起預熱作用,這個階段要求提高升溫速度,減少黏結劑的遷移程度。