涂石墨。為使陽極組裝塊鋼爪爪頭鑄鐵環(huán)在二次壓脫時容易脫落，鋼爪與炭塊澆鑄前必須在鋼爪外表涂上一層石墨。由于石墨是良導體，鐵環(huán)和鋼爪之間的電阻很小，故鋼爪與焙燒塊之間電壓降很低。涂石墨工藝由涂石墨機完成。所用石墨油用磷狀石墨粉與輕油、廢機油攪拌配制。

澆鑄。預焙陽極組裝的澆鑄就是將經(jīng)檢驗合格的涂石墨后導桿組架上的鋼爪，按工藝要求，在咬合站放入焙燒塊的炭碗中，然后將熔化的鐵水注入鋼爪周圍的空隙使其組合為一體，成為具有一定強度和良好導電性能的合格的陽極組裝塊的過程。鑄鐵一般用工頻感應爐熔化，澆鑄一般由咬合站、澆鑄臺和澆鑄車三部分組成的澆鑄站完成。澆鑄過程在步進式澆鑄站或澆鑄轉臺完成。

裝卸。裝卸既是組裝工藝的起點，又是終點，又稱裝卸站。裝卸站負責將組裝好的組裝塊下線裝人托盤，發(fā)往電解廠(車間),同時將電解返回的殘極裝人單軌系統(tǒng)(或懸鏈系統(tǒng))。該站分為裝站、卸站及托盤清理三部分。

殘極電解質清理。對于電解返回的殘極，一方面有一定高度的殘極需要回收利用，另一方面對其表面上的電解質渣殼也要回收利用。故對返回殘極必須進行清理，以使殘極表面干凈、無電解質

殘極壓脫。殘極壓脫主要是把殘極從鋼爪上脫落下來。一般分為自動和手動。當殘極高度大于規(guī)定的高度時，將殘極送入手動殘極壓脫機，壓脫后的殘極由破碎系統(tǒng)處理，供成型配料使用。鋼爪通過清理機清理鋼爪上電解質、鐵銹及其他雜質。