焙燒爐煙氣靜電除塵工藝配置：來自焙燒爐的高溫煙氣首先進入蒸發(fā)冷卻塔進行噴霧降溫，其目的在于降低煙氣的比電阻,將一部分氣態(tài)焦油冷凝成液態(tài)焦油，控制煙氣的溫度在 90±5℃,使靜電除塵器的凈化效率達到最佳。冷卻后的煙氣經(jīng)靜電除塵器凈化后，通過引風機送入煙囪排人大氣。電捕焦油器捕集下來的焦油，經(jīng)排放口定期排入貯油罐內(nèi)。

靜電除塵系統(tǒng)通常設置三條煙氣通道：正常運行時,焙燒爐出口煙氣溫度小于 250℃，煙氣通過噴霧冷卻塔使溫度降低到 90+5℃后進入電捕，凈化后的煙氣經(jīng)排煙機和煙囪排入大氣。冷卻系統(tǒng)或電捕檢修時，煙氣經(jīng)旁通煙道由排煙機引入煙囪后排入大氣，此時關閉去冷卻塔的煙道閥門、電捕與風機間的閥門以及直接通往煙囪的煙道閥門。當煙氣溫度高于 250℃、風機檢修或煙道著火時，煙氣直接通過煙囪排入大氣，關閉通往冷卻塔和旁通風機的閥門。上述煙道閥門的開啟與關閉，均通過自動控制系統(tǒng)，由電動或啟動執(zhí)行機構(gòu)自動執(zhí)行。溫度信號是由設在冷卻塔入口及出口、兩條副煙道閥門前、電捕內(nèi)的熱電偶采集，當焙燒爐出口煙氣溫度高于 250℃或低于 90℃時，系統(tǒng)會發(fā)出報警信號。